切割式研磨儀對于軟性的、中硬性的、韌性的以及纖維質的樣品材料進行粉碎和均相化處理。利用切割力和剪切力的原理，對熱敏性樣品進行溫和快速的粉碎，防止樣品變性。切割時研磨儀典型的應用包括ROHS和WEEE檢測中重金屬分析的樣品制備。 使用切割式研磨儀前要做好調試工作：
1、齒輪傳動裝置的重要裝配參數是自動金相切割研磨拋光一體機齒頂間隙，規程中規定大、小牙輪間隙為7.5-8.5mm，生產過程中，設備長期運行，大齒輪齒圈受力沖擊變形，由原來的圓形漸變為橢圓形，避免因齒頂間隙引起的沖擊，造成輪齒過載折斷。其齒頂間隙局部甚至低于6mm，在實際調整過程中應將齒頂間隙調為8.5-10mm。
2、大齒圈的緊力不夠也是引起其變形的重要原因之一。在生產操作中，全自動金相切割機除加大螺栓緊力外，用10mm厚鋼板將大齒圈接合面連接起來，加大緊固面，防止齒圈變形，保證主、從動輪角速度一致，防止傳動比變化引起的慣性力，造成疲勞折斷。
3、傳動軸軸承的充分潤滑也是保證其平穩運行的主要原因，切割式研磨儀采用傳統的定期、手工加油，此做法也能夠保證軸承得到足夠的潤滑，但易造成潤滑油量的過多或不足，建議采用機械定時、定量科學地補充潤滑脂，從而保證軸承的適度潤滑，降低振動，避免軸承的磨損和保持架的破裂，延長壽命。
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